內(nèi)孔滾壓工具優(yōu)點與應用優(yōu)勢
內(nèi)孔滾壓工具優(yōu)點和應用優(yōu)勢
滾壓無切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
應用優(yōu)勢
高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。 優(yōu)質(zhì)——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高； 消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。
經(jīng)濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。
方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進給設備上，無需專業(yè)培訓就可加工出鏡面精度。
環(huán)保——沒有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。
滾壓無切削加工技術(shù)安全、方便，能精確控制精度，幾大優(yōu)點：
1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µｍ左右。
2、修正圓度，橢圓度可≤0.01ｍｍ。
3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥40°
4、加工后有殘余應力層,提高疲勞強度提高30%。
5、提高配合質(zhì)量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。
應用優(yōu)勢
高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。 優(yōu)質(zhì)——一次進給實現(xiàn)Ra0.05-0.1um的鏡面精度；并使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高； 消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩(wěn)定。
經(jīng)濟——無需大型設備的資金、占地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業(yè)的技工投入。
方便——可裝夾在任何旋轉(zhuǎn)與進給設備上，無需專業(yè)培訓就可加工出鏡面精度。
環(huán)保——沒有切屑（保護環(huán)境）、低能耗。
安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。
